Выбор методов обработкиСтраница 1
1.Подрезание внутренних торцев.
2. Растачивание отверстий.
3. Подрезание внутренних и наружных торцев.
4. Подрезание торцев, растачивание отверстий и снятие фасок.
5. Окончательное подрезание торца.
6. Чистовое растачивание отверстия.
7. Сверление отверстий.
8. Зенкерование отверстий.
9. Зачищение заусенцев после мехобработки.
10. Приемочный контроль.
Выбор технологического маршрута
Таблица 3.3 - Технологический маршрут
N операции |
Наименование и содержание операции |
Оборудование |
Инструмент | |
Режущий |
Измерит. | |||
005 |
Загрузочная |
Кран консольный Г.304, захват 9691-2298 | ||
010 |
Автоматно-линейная. Подрезание торцев Е и И, Выдерживая размеры 1 и 2 |
Автоматическая линия ЛМ 1138 |
Резец Т5К10 |
Шаблон |
015 |
Автоматно-линейная. Расточить одновременно отверстие М и отв. Ø162 мм, выдерживая размер 1 и 2 |
Автоматическая линия ЛМ 1138 |
Резец 312ТО603 |
Штанген-циркуль, пробка |
020 |
Автоматно-линейная. Подрезать торец Ø245/Ø162 выдерживая размер 3 |
Автоматическая линия ЛМ 1138 |
Резец подр. Т5К10 |
Калибр, шаблон |
025 |
Автоматно-линейная. Подрезать торец Ø245/Ø162 и снять фаску, выдерживая размер 1,2 |
Автоматическая линия ЛМ 1138 |
Резец 312ТО603 |
Штанген-циркуль, шаблон |
030 |
Автоматно-линейная. Подрезать торец Е окончательно, выдерживая размеры 1,2,3,5 |
Автоматическая линия ЛМ 1138 |
Резец подр. Т15К6 |
Штанген-циркуль, шаблон, калибр, нутромер |
035 |
Автоматно-линейная. Расточить отверстие начисто, выдерживая размер 1 |
Автоматическая линия ЛМ |
Резец раст. Т15К6 |
Пробка |
040 |
Автоматно-линейная. Сверлить 4 отв. Ø20 напроход , выдерживая размер 2,3 |
Автоматическая линия ЛМ 1138 |
Сверло Ø21 2301-3475 ГОСТ 12121-77 |
Штанген-циркуль |
045 |
Автоматно-линейная. Зенкеровать 4 отв. Ø20, выдерживая размеры 2,4 |
Автоматическая линия ЛМ 1138 |
Зенкер Ø22,38 105.2320-5179 |
Штанген-циркуль, пробка |
050 |
Слесарная. Зачистить заусенцы после мехобработки по мере необходимости в отверстиях |
Пневматическая сверл. Машина ИП-1026 |
Напильник 2820-0032, зенкер |
Нормирования работ на металлорежущих станках
Штучно – калькуляционное время на выполнение операций механической обработки в единичном и серийном производстве определяется расчетно-аналитическим методом по соотношению: , где - штучно – калькуляционное время, мин; - штучное время, мин; - подготовительно – заключительное время, мин; - количество ...
Выбор оптимального метода получения заготовки
Материал заготовки К материалам для изготовления ведущих колес гусеничных движителей предъявляют следующие требования: большая механическая прочность, невысокий коэффициент трения, стойкость при нагреве, хорошая сопротивляемость износу и коррозии, возможность выдерживать высокие контактные напряжен ...
Конструкция ТС
Конструкция ТС содержит двигатель, кузов, шасси. Двигатель. На автомобиле КамАЗ-5410 установлен двигатель марки КамАЗ-740, объём двигателя - 10,8 л. Топливо - дизельное с плотностью равной 0,825 т/см3. На рисунке 1.1 показана скоростная характеристика двигателя КамАЗ 740. Рисунок 1.1 - Скоростная х ...