Расчет режима резания при токарной обработкеСтраница 2
Определяем частоту вращения по ступеням.
5. Определяем фактическую скорость резанья:
м/мин;
Основные режимы резания при точении:
t = 1.98 мин.
Sp = S12 = 0.368 мм/об
= 116 м/мин
= 
= 422 об/мин
6. Проверяем выбранный режим по мощности, потребляемой на резание:
, где
Кр - поправочный коэффициент
, где
- поправочный коэффициент на обрабатываемый материал, находим = 0.89
- поправочный коэффициент на главный угол в плане резца
= 1.0; То Кр = 
´ = 0.89 ´ 1.0 = 0.89;
Значения 
находим по таблице
То
кг-с;
Определяем осевую составляющую силы резания 
;
кг-с, =17.14 кг-с
По паспорту станка 
кг-с 
следовательно расчёт произведён верно.
7. Определяем эффективную мощность на резании Nэ;
квт
8. Определяем мощность потребляемую на резание.
КПД станка = 0.75
квт.
определяем коэффициент использования станка
,
где 
- мощность главного электродвигателя станка; N=4 квт (по паспорту)
Определяем технологическое (машинное) время
где L - расчётная длина обрабатываемой поверхности.
L = l + l1 + l2,
где
l - действительная длина обрабатываемой поверхности; l = 20 мм;
l1 - величина врезания
l1 = t ´ ctgj = 1.98 ´ ctg450 = 1.98 мм;
l2 - выход инструмента;
l2 = (2¸3) Sст = 2 ´ 0.37 = 0.74 мм;
i = 7 (количество проходов)
L = l + l1 + l2 = 20 + 1.98 + 0.74 = 22.72 мм;
минут.
Автоматизация технологических процессов
Автоматизация технологических процессов необходима для повышения производительности.
Автоматические линии в простейшем варианте компонуют на базе агрегатных станков, соединенных транспортной системой принудительного перемещения заготовок штангами или в спутниках. В первом случае после каждого цикла обработки заготовки автоматически передвигаются и закрепляются в стационарных приспособлениях, расположенных на рабочих позициях, а во втором – в спутниках, которые периодически перемещаются на протяжении всего процесса обработки и также фиксируются на рабочих позициях. Стабильная точность обработки на автоматических линиях во многом зависит от устранения или уменьшения износа в результате трения между перемещающимися частями оснастки. Спутники или силовые головки, которые поворачиваются вокруг своих осей и перемещаются в процессе обработки, рекомендуется выполнять на воздушных подушках. В свою очередь, продольное перемещение спутника и его фиксацию также следует выполнять с учетом предохранения базирующих поверхностей от изнашивания.
Кинематическое и силовое исследование многозвенного зубчатого механизма
Техническое задание на проектирование. Момент сопротивления . Зубчатые колеса обработаны с нулевым смещением. Частота ведущего вала . Вариант № схемы Модуль Число зубьев ВЩ звено ВМ звено НП звено 22 4 5 18 36 - 20 24 64 6 1 3 Схема зубчатого механизма представлена ниже: Рис. 17 – Схема МЗМ ...
Выбор логистической схемы доставки груза
Традиционно рынок транспортных услуг на пространстве СНГ характеризуют такими количественными показателями, как объем перевозок грузов, тариф за транспортировку, срок доставки. Иногда вводят еще транспортную доступность определенного района и другие параметры, характеризующие определенный вид транс ...
Составляющие для анализа стратегического окружения
Итак, исходным этапом процесса разработки стратегии является анализ стратегических факторов среды, в которой действует предприятие. Здесь необходимо проанализировать условия, в которых действует организация, и найти ответы на вопросы о том, каковы ее реальные и желаемые перспективы. Среду любой орг ...